برسی پمپ هیدرولیک و انواع آن

next-01
next 00

پمپ هیدرولیک چیست؟

پمپ هیدرولیک hydraulic pump یک دستگاه است که برای ایجاد جریان و فشار در سیستم‌های هیدرولیکی  استفاده می‌شود.  این پمپ‌ها  عموماً  از نیروی مکانیکی برای ایجاد فشار هیدرولیکی استفاده می‌کنند. آن‌ها از انرژی مکانیکی (مانند موتورهای الکتریکی، موتورهای داخل‌سوز و یا موتورهای دیگر) برای ایجاد جریان و فشار مایعات هیدرولیکی استفاده می‌کنند. این نوع پمپ‌ها برای انتقال نیرو و انرژی در سیستم‌های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند، که در ماشین‌آلات صنعتی، خودروها، سیستم‌های آبیاری و بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پمپ هیدرولیک چیست - پمپ صنعتی، پمپ هیدرولیک، درایر

عناوین اصلی

next 00

طرز کار پمپ هیدرولیک

از ویژگی های مهم یک پمپ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

* فشار ورودی مورد نیاز، ظرفیت در برابر هدکل معین و درصد راندمان برای پمپاژ یک سیال خاص.

* راندمان پمپاژ برای سیالات با وسیکوزیته ی پایین مانند آب بسیار بالاتر از سیالاتی با ویسکوزیته ی بالا مانند ملات است.به این دلیل که ویسکوزیته‌ی یک مایع به طور معمول با افزایش دما کاهش می یابد. در صنعت برای  پمپاژ   بهتر  سیال چسبناک را گرم می‌کنند.

طرز کار پمپ‌های هیدرولیکی به این صورت است که برای ایجاد جریان مایع هیدرولیک به منظور انتقال قدرت به سیستم‌های مختلف استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها عمدتاً از موتورهای مختلفی مانند موتورهای الکتریکی یا موتورهای داخل سوختی برای ایجاد حرکت و فشار در مایع  هیدرولیک  استفاده می‌کنند.  طرز کار پمپ هیدرولیک به این صورت است که انرژی مکانیکی را که بر اثر موتور احتراقی، الکتریکی یا … به وجود آمده به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کند. بنابراین بر اثر خلاء ایجاد شده، فشار اتمسفری ایجاد می‌شود که باعث حرکت سیال به طرف مجرای ورودی شده و از آنجا به سایر قسمت‌ها جریان پیدا می‌کند. عمل‌کننده‌های سیستم، قدرت هیدرولیکی که توسط پمپ ایجاد شده است را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کنند. بنابراین نتیجه می‌گیریم که وظیفه پمپ هیدرولیک ایجاد جریان سیستم است.

طرز کار این پمپ‌ها به شکل کلی به این صورت است:

1. جذب مایع: در ابتدا، پمپ هیدرولیک مایع هیدرولیک را از یک منبع مثل مخزن یا محیط محلول می‌کند. این مایع معمولاً یک روغن هیدرولیک با ویسکوزیته و خواص مناسب است.

2. تولید فشار: سپس، پمپ به وسیله قسمت‌های داخلی خود (مانند پیستون‌ها، پره‌ها، یا دندانه‌ها) مایع را فشرده می‌کند و فشار به آن اعمال می‌شود. این فشار سبب می‌شود که مایع هیدرولیک به سمت خروجی پمپ حرکت کند.

3. انتقال فشار و جریان: مایع هیدرولیک با فشار وارد شده از پمپ به سیستم هیدرولیک می‌رود و قدرت مکانیکی مورد نیاز برای انجام کار در آن سیستم را فراهم می‌کند. مثلاً، این مایع می‌تواند از طریق سیلندرها و پیستون‌ها در ماشین‌آلات حرکت کند یا فشار لازم برای انجام وظایف مختلف ایجاد کند.

4. بازگشت مایع: پس از انجام کار خود، مایع هیدرولیک به عنوان یک حلقه بسته به پمپ باز می‌گردد تا مجدداً جذب و فشرده شود و فرایند به تکرار بپردازد.

پمپ‌های هیدرولیک به علت توانایی آن‌ها در تأمین قدرت و فشار لازم برای اجرای ماشین‌آلات و سیستم‌های هیدرولیک، در صنایع گونانگون مانند خودروسازی، صنایع ساختمانی، و سایر صنایع به‌کار می‌روند.

* فشار ورودی مورد نیاز، ظرفیت در برابر هدکل معین و درصد راندمان برای پمپاژ یک سیال خاص.

* راندمان پمپاژ برای سیالات با وسیکوزیته ی پایین مانند آب بسیار بالاتر از سیالاتی با ویسکوزیته ی بالا مانند ملات است. از آنجایی که ویسکوزیته ی یک مایع به طور معمول با افزایش دما کاهش می یابد. در صنعت برای پمپاژ کارآمدتر سیال چسبناک را گرم می کنند.

انواع پمپ هیدرولیک - پمپ های صنعتی، پمپ هیدرولیک
next 00

مشخصات فنی پمپ هیدرولیک

برخلاف بعضی از تعاریف اشتباه پمپ در مدار فشار ایجاد نمی کند و وظیفه آن به جریان انداختن مایع مورد نظر ما می باشد. به عبارتی دیگر پمپ انرژی مکانیکی سیستم هیدرولیک را به کمک موتورهای الکتریکی، احتراقی و غیره تامین می کند. در اصل در یک سیستم هیدرولیک فشار بیانگر میزان مقاومت به وجود آمده در مقابل خروجی پمپ است. برای مثال اگر خروجی یک پمپ با جابجایی مثبت، به اتمسفر باز باشد، ضمن برقراری جریان سیال، به دلیل نبودن مقاومت در برابر جریان، فشاری بالاتر از فشار اتمسفر وجود نخواهد داشت.

 متقابلا در صورت مسدود شدن کامل خروجی پمپ، مقاومت بی نهایتی به صورت تئوریک در مقابل جریان ایجاد می‌گردد زیرا فضایی برای حرکت سیال وجود ندارد؛ بنابراین به منظور حفاظت از اجزاء سیستم های هیدرولیک، استفاده از شیر اطمینان ضروری است. شیر اطمینان با رسیدن فشار سیستم به مقدار تنظیمی، مسیر عبور  جریان  به مخزن  را  باز نموده و سطح فشار در مدار را محدود می‌کند.

به بیانی ساده می توان دریافت که جریان خروجی پمپ با جابجایی مثبت (با صرفنظر از نشتی های جزئی داخلی پمپ) ثابت بوده و به فشار سیستم وابسته نمی باشد. بنابراین، در صورتی که مکانی برای حرکت سیال وجود نداشته باشد (مانند مسدود بودن شیر یا رسیدن عملگر به انتهای کورس) و یا در صورت افزایش بیش از حد بار مقاوم، استفاده از شیر کنترل فشار (شیر اطمینان) جهت حفاظت پمپ های جا به جایی مثبت در مقابل فشار اضافی ضرورت می ‌یابد.

مشخصات فنی پمپ‌های هیدرولیک hydraulic pump ممکن است بسته به نوع و کاربری آن‌ها متفاوت باشد. این مشخصات شامل چندین عامل است که برای انتخاب و استفاده از پمپ مناسب بسیار مهمند:

ظرفیت یا دبی پمپ: این ویژگی نشان دهنده حجم مایع هیدرولیکی است که پمپ در یک بازه زمانی خاص می‌تواند منتقل کند. معمولاً به واحد حجم بر ثانیه یا لیتر بر دقیقه اندازه گیری می‌شود.

فشار کاری: این مورد نشان دهنده فشاری است که پمپ می‌تواند در مایع هیدرولیک ایجاد کند. معمولاً به واحد بار یا پاسکال اندازه گیری می‌شود.

سرعت چرخش: سرعت چرخش موتور یا مکانیسم داخلی پمپ نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. این مورد باید با مشخصات سیستم و نیازهای کاری هماهنگ باشد.

کارایی: کارایی پمپ به عملکرد و بازدهی آن اشاره دارد، که معمولاً به صورت درصدی از توان مصرفی به توان خروجی پمپ بیان می‌شود.

مواد ساختاری: مواد ساختاری پمپ، مانند استیل، آلومینیوم یا فولاد، نقش مهمی در مقاومت و عمر مفید پمپ دارند.

اندازه و ابعاد: ابعاد پمپ باید با محل نصب و سیستمی که در آن استفاده می‌شود، سازگار باشند.

قابلیت‌های خاص: برخی پمپ‌ها ممکن است دارای ویژگی‌های خاصی باشند، مثلاً پمپ‌های دنده‌ای یا پیستونی که برای کاربردهای خاصی مناسب هستند.

در کل، برای انتخاب پمپ مناسب، نیاز است مشخصات فنی موجود در دفترچه راهنمای استفاده یا مشاوره از متخصصان و مهندسان متخصص در زمینه هیدرولیک و ماشین آلات صنعتی را در نظر بگیرید.

next 00

انواع پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک پیستونی (جابجایی ثابت یا متغیر)

  • پمپ پیستونی محوری

پمپ‌های پیستونی محوری یک نوع از پمپ‌های موتوری هستند که از یک پیستون برای ایجاد جریان و فشار در سیالات استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها از یک مکانیزم پیستونی استفاده می‌کنند که با حرکت بالا و پایین پیستون، سیال را جابجا می‌کنند.

عملکرد این نوع پمپ‌ها از این قرار است که وقتی پیستون در جهتی حرکت می‌کند، فشار به سیال اعمال می‌شود و سپس سیال به سمت خروجی پمپ هدایت می‌شود. این نوع پمپ‌ها برای انتقال سیالاتی که نیاز به فشار بالا یا حجم کم دارند، مانند انواع روغن‌ها یا مواد شیمیایی، استفاده می‌شوند.

از مزایای پمپ‌های پیستونی محوری می‌توان به قابلیت ایجاد فشار بالا، دوام بالا و انتقال دقیق سیالات اشاره کرد. اما این پمپ‌ها معمولاً نیاز به نگهداری و نگهداری دوره‌ای دارند و همچنین از لحاظ اندازه و وزن نسبت به سایر نوع پمپ‌ها بزرگتر و سنگین‌تر هستند.

  • پمپ پیستونی شعاعی

پمپ‌های پیستونی شعاعی نوع دیگری از پمپ‌های پیستونی هستند که در آن پیستون‌ها به جای حرکت عمودی، در جهت شعاعی به دور محور چرخشی حرکت می‌کنند.  این پمپ‌ها  معمولاً  برای انتقال سیالات در سیستم‌هایی  که نیاز به حرکت  دورانی  دارند،   مورد استفاده قرار می‌گیرند.

      در پمپ‌های پیستونی شعاعی، پیستون‌ها به دور محور مرکزی چرخشی حرکت کرده و از این طریق سیالات را به صورت متناوب جابجا می‌کنند. این نوع پمپ‌ها معمولاً کاربردهایی مثل پمپ‌های بستر فلزی‌(استخراج معادن)، سیستم‌های هیدرولیکی و گازی،و حتی در دستگاه‌های پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایای پمپ‌های پیستونی شعاعی شامل قابلیت تحمل فشارهای بالا، قدرت کارکرد در فشارهای مختلف، و استفاده در شرایط دمایی و فشاری مختلف است. اما همچنین، مانند بسیاری از پمپ‌های پیستونی، نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارند و ممکن است نیاز به تعویض قطعات و لوازم یدکی داشته باشند. 

پمپ پیستونی - پمپ صنعتی، پمپ هیدرولیک، انواع پمپ صنعتی

پمپ هیدرولیک پره ای

  • پمپ پره ای نامتعادل
  • پمپ پره ای متعادل (فقط جابجایی مثبت)

پمپ‌های پره‌ای به وسیله پره‌ها سیالات را از یک سمت ورودی به سمت خروجی جابجا می‌کنند. این پره‌ها با چرخش به صورت مستمر، سیالات را فشرده و به سمت خروجی پمپ هدایت می‌دهند. این پمپ‌ها در مخازن آب، سیستم‌های تهویه مطبوع، صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، فرآیندهای شیمیایی و حتی در هواپیماها به عنوان پمپ‌های هوا استفاده می‌شوند.

در مورد پمپ پره‌ای نامتعادل، ممکن است یک مشکل طراحی یا عملکرد در این نوع پمپ وجود داشته باشد که باعث ناهمواری در عملکرد یا تعادل آن شود. این ناهمواری‌ها ممکن است ناشی از عوامل مختلفی مانند عدم تعادل در پره‌ها، وجود خطاهای ساختاری یا مواد استفاده شده در ساخت پمپ یا حتی مشکلات در مراحل نصب و تنظیمات آن باشد.

برای رفع مشکلات پمپ پره‌ای نامتعادل، عیب یابی دقیق و بررسی علت دقیق این ناهمواری ضروری است. این ممکن است نیازمند بررسی و تنظیمات مجدد پمپ، تعویض قطعات آسیب‌دیده، یا حتی نیاز به تعمیر و تنظیمات تخصصی تر باشد.

پمپ هیدرولیک دنده ای (جابجایی مثبت)

  • پمپ دنده خارجی (چرخ دنده خارجی)
  • پمپ دنده داخلی (چرخ دنده داخلی)

پمپ‌های هیدرولیک دنده‌ای از انواع پمپ‌های استفاده شده در سیستم‌های هیدرولیکی هستند. این پمپ‌ها  بر اساس  چرخه گردش  دنده‌ها  سیال را  از جایی به جای دیگر منتقل می‌کنند.

 دنده‌هایی که درون یک محفظه قرار دارند با یکدیگر در تماس هستند و با چرخش، فضای بین آن‌ها تغییر حجم داده و در نتیجه، سیال موجود درون پمپ جابجا می‌شود.

این پمپ‌ها معمولاً برای مناسب برای سیستم‌های هیدرولیکی با فشار متوسط تا بالا هستند. طراحی آن‌ها به صورتی است که امکان تنظیم جریان سیال و ایجاد فشار مطلوب را دارند. همچنین، به دلیل ساختار دنده‌ای، صدا و لرزش کمتری نسبت به برخی از پمپ‌های دیگر دارند.

یکی از نقاط قوت این نوع پمپ، کارایی و عمر طولانی آن‌هاست. از طرفی، ممکن است این پمپ‌ها نیاز به نگهداری دوره‌ای داشته باشند و در صورت استفاده نادرست یا نقص در نگهداری، خرابی‌هایی نیز ممکن است رخ دهد.

پمپ دنده ای اتش نشانی - پمپ صنعتی - تجهیزات صنعتی - پمپ اتشنشانی - پمپ آتش نشانی - پمپ آتشنشانی - پمپ اتش نشانی - انواع پمپ های صنعتی، پمپ هیدرولیک
  • پمپ گوشواره ای

به عنوان یک توصیف فنی معمولاً پمپ گوشواره‌ای به پمپ‌هایی اطلاق می‌شود که دارای ساختاری مشابه با یک گوشواره هستند، به این معنا که دو یا چند پره دورانی به طور موازی یا متوازی درون یک محفظه قرار دارند و با چرخش، سیال را از یک سمت ورودی به سمت خروجی جابجا می‌کنند.

این نوع پمپ‌ها معمولاً برای انتقال سیالات با دبی و فشار متوسط تا بالا به کار می‌روند. آن‌ها برای کاربردهای متنوعی از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز، آب و فاضلاب، صنایع خوراکی و حتی در کاربردهای مهندسی هیدرولیکی استفاده می‌شوند.

با وجود شباهت با گوشواره در ساختار، پمپ‌های گوشواره‌ای در واقع یک سیستم پیچیده‌تر از گوشواره ساده هستند، زیرا دارای قسمت‌های مکانیکی و پوشش‌های مختلفی هستند که برای مقاومت در برابر فشار و دبی بالا و حفظ کارایی استفاده می‌شوند.

  • پمپ پیچی

پمپ پیچی، یک نوع پمپ هیدرولیک است که برای انتقال سیالات به کار می‌رود. این پمپ‌ها از یک پیچ متداولاً با شکل خطی یا مارپیچ برای جابجایی سیالات استفاده می‌کنند. پیچ در داخل یک محفظه یا لوله قرار دارد و با چرخش، سیالات را جابجا می‌کند.

عملکرد پمپ پیچی بر اساس چرخش پیچ است. وقتی پیچ دورانی تغییر جهت می‌دهد، سیالات در داخل لوله یا محفظه نیز حرکت می‌کنند. این نوع پمپ‌ها عموماً برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا یا حتی سیالاتی حاوی ذرات جامد هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله کاربردهای معمول آن‌ها می‌توان به انتقال مواد غذایی، نفت، مواد شیمیایی و مواد لجنی اشاره کرد.

پمپ‌های پیچی به دلیل ساختار ساده، عملکرد قابل اطمینان و قابلیت کاربرد در شرایط مختلف مورد توجه هستند. همچنین، آن‌ها کمترین ضربه و تغییر فشار را در سیال ایجاد می‌کنند که برای مواد حساس یا دارای ویسکوزیته بالا بسیار مهم است.

  • پمپ ژیروتور

    پمپ ژیروتور یکی از انواع پمپ‌های مورد استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی است که از اصطلاح “ژیروتور” برای توصیف ساختار داخلی آن استفاده می‌کند. این نوع پمپ‌ها از چرخش یک ژیروتور (یک قطعه با پره‌های مخروطی یا مستطیلی) برای جابجایی سیالات استفاده می‌کنند.

    در پمپ ژیروتور، سیال وارد پمپ می‌شود و با چرخش ژیروتور به دنبال حرکت پره‌ها، سیال را جابجا می‌کند و به سمت خروجی پمپ هدایت می‌کند. این پمپ‌ها معمولاً برای انتقال سیالات با فشار و دبی متوسط به کار می‌روند و در صنایع مختلف مانند صنایع نفت و گاز، خودروسازی، صنایع ساختمانی و هیدرولیکی استفاده می‌شوند.

    پمپ‌های ژیروتور از دو نوع اصلی می‌باشند: پمپ‌های ژیروتور  متوالی  و پمپ‌های  ژیروتور  موازی. در پمپ‌های ژیروتور متوالی، ژیروتور به صورت متوالی در محفظه‌هایی قرار دارد که سیال به ترتیب از یک ژیروتور به ژیروتور دیگر منتقل می‌شود. 

    این نوع پمپ‌ها نسبتاً کم‌صدا و کارآمد هستند و در صورت نگهداری منظم و استفاده صحیح، می‌توانند عمر طولانی داشته باشند.

  • در حالی که در پمپ‌های ژیروتور موازی، ژیروتورها به صورت موازی در یک محفظه قرار دارند و سیال به همزمان از همه آن‌ها عبور می‌کند.

next 00

بازدهی پمپ هیدرولیک

بازدهی یک پمپ به میزان تلرانس ها و دقت به کار رفته در ساخت، وضعیت مکانیکی اجزاء و بالانس فشار بستگی دارد. در یک پمپ ایده آل، لقی بین اجزاء درگیر به صورت تئوری صفر در نظر گرفته می‌شود. در عمل، لقی ها باید تا حد امکان  کوچک باشند تا امکان ایجاد فیلم نازک روغن به منظور روانکاری اجزاء وجود داشته باشد. همواره اطلاعات لازم مربوط به بازدهی پمپ ها توسط سازندگان ارائه می گردد.

بازده حجمی مشخص کننده میزان نشتی در پمپ است. روابط زیر برای محاسبه بازده حجمی کارآمد هستند:

  • 100 X (دبی تئوری که پمپ باید تولید کند)/( میزان دبی حقیقی پمپ) = بازده حجمی (درصد)
  • بازده مکانیکی مشخص کننده میزان اتلاف انرژی در اثر عواملی نظیر اصطکاک در یاتاقان ها و اجزاء درگیر و همچنین اغتشاش در سیال می باشد. بازده مکانیکی پمپ ها معمولا بین 90 تا 95 درصد است. روش محاسبه بازده مکانیکی به صورت زیر است:
    • 100 X (قدرت تئوری مورد نیاز جهت کار پمپ)/(قدرت حقیقی داده شده به پمپ) = بازده مکانیکی (درصد)
  • بازده کلی مشخص کننده کل اتلاف انرژی بوده و برابر با حاصلضرب بازده حجمی و مکانیکی می باشد. برای بدست آوردن بازده کلی از رابطه زیر استفاده می کنیم:
    • 100/(بازده مکانیکی x بازده حجمی) = بازده کلی
next 00

مزایای پمپ هیدرولیک

به طور کلی پمپ های هیدرولیک به علت اینکه نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم نداشته و راه اندازی آنها نسبت به سیستم های برقی بسیار آسان تر است، مورد توجه بسیاری از طراحان هستند. در سیستم های هیدرولیک، انتقال قدرت توسط فشار روغن انجام می شود و هر چه میزان فشار سیستم بیشتر باشد انتقال مقدار توان و گشتاور در سیستم بالاتر می رود از جمله مزایای پمپ های هیدرولیک میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • راندمان بالا
  • طراحی های جمع و جور و مناسب
  • صدای کم
  • ذخیره انرژی
  • عیب یابی راحت
  • تنوع در انتخاب
next 00

کاربرد پمپ هیدرولیک

پمپ های هیدرولیک یکی از پرکاربردترین انواع پمپ در صنعت و ماشین های موبایل می باشند. این پمپ ها به علت انتقال توان و قدرت بالا در بیشتر دستگاه های صنعتی و ماشین های راهسازی و ساختمانی مانند جرثقیل ها به وفور مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله زمینه های استفاده پمپ های هیدرولیک می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • یونیت های هیدرولیک صنعتی
  • دستگاه های پرس سنگین
  • ماشین های کشاورزی
  • ماشین های راهسازی
  • ماشین های ساختمانی
  • کشتی سازی
  • صنایع نظامی
  • صنایع هوایی
next 00

قیمت پمپ‌های هیدرولیک

قیمت پمپ‌های هیدرولیک به عوامل زیادی همچون نوع پمپ انتخابی، قدرت موتور، سیالات عبوری و شرایط نصبی دارد. قیمت پمپ‌های هیدرولیکی با توجه به این موارد می‌تواند در دسته مقرون‌به‌صرفه و یا گران‌قیمت قرار بگیرد. کیفیت مواد اولیه استفاده‌شده نیز در قیمت پمپ‌های هیدرولیکی مؤثر است. هرچه مقاومت بدنه پمپ در برابر  آب‌وهوا و رطوبت  بیشتر باشد ، قیمت  آن نیز افزایش می‌یابد زیرا که باید آلیاژها و فلزات گران‌قیمت‌تری در ساخت بدنه استفاده شود.

در انواع محبوب پمپ‌های هیدرولیکی، پمپ هیدرولیک پیستونی از همه گران‌تر و پمپ هیدرولیک دنده‌ای از همه ارزان‌تر است و این امر بیشتر در پیچیدگی عملکرد آن‌ها است. هرچه پیچیدگی پمپ‌ها بیشتر باشد قیمت پمپ‌های هیدرولیکی نیز افزایش می‌یابد و هزینه تعمیر و نگهداری هم افزایش پیدا می‌کند. اگر پمپ شما دارای سانسورهای اضافه باشد تا عوامل مختلفی را تحت نظر بگیرند، به دلیل بالاتر رفتن پیچیدگی، هزینه نصب و نگهداری آن افزایش خواهد یافت. 

در این مقاله سعی کردیم به برسی پمپ های هیدرولیکی  و کاربرد آنها بپردازیم. شما می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع  پمپ ها  و استعلام قیمت محصولات و پمپ های مختلف با کارشناسان ما در شرکت ایمن داتیس آسیا در ارتباط باشید.

سوالات متداول

پمپ های اسکرو با چرخ دنده‌ در داخل محفظه کار می‌کنند و دارای سطح صدای بسیار کم عملیاتی هستند.

یکی دیگر از انواع پمپ هیدرولیک جابجایی مثبت، پمپ های پیستونی هستند. مکانیزم این پمپ به صورت دورانی بوده و به دنبال آن پیستون‌ها در سیلندر رفت و برگشت انجام داده و پس از کشیده شدن روغن به داخل سیلندر، به سیستم پمپ می‌شوند. قیمت این پمپ ها نسبت به سایر انواع پمپ هیدرولیک، بالاتر است اما در صورتی که پیستون به شکلی دقیق آب‌بندی شود، بازدهی و عمر این پمپ به شدت افزایش پیدا خواهد کرد. البته به علت پیچیدگی طراحی پمپ پیستونی، تعمیر آن امر دشواری است. همچنین پمپ پیستونی در سه نوع تولید می‌شود که به شرح زیر است.

پمپ های هیدرولیک با گذر زمان دچار فرسودگی می‌شوند. در صورتی که بتوانید در زمان مناسب و قبل از خرابی کامل از منشا ایرادات مطلع شوید و خرابی پمپ هیدرولیک را برطرف کنید از هزینه های اضافی و یا تعویض کامل پمپ جلوگیری به عمل می‌آورید. از جمله علائم خرابی پمپ هیدرولیک عبارتند از: صدای بیش از حد پمپ هیدرولیک، کاهش راندمان پمپ، کاهش میزان روغن موجود در مخزن، کاهش ویسکوزیته روغن مورد استفاده در پمپ، فرسودگی در اثر اصطکاک و خوردگی پمپ، نشتی پمپ و افزایش دمای سیالات خروجی و …

پمپ آبرسانی، بوستر پمپ آبرسانی، ابرسانی، انواع پمپ، پمپ صنعتی، پمپ کم صدا، پمپ هیدرولیک
مقاله پیشنهادی :
پمپ آب جتی، پمپ صنعتی، انواع پمپ آبرسانی، پمپ کم صدا، پمپ هیدرولیک، پایپینگ

شرکت ایمن داتیس آسیا با اتکا بر دانش روز، فعالیت مستمر و با همکاری نیروهای فوق تخصص، هم اینک در زمره شرکت های برتر بخش خصوصی در زمینه صنعت ایمنی و آتش نشانی شناخته می شود. این مجموعه همواره در تلاش است که به صورت مستمر و پویا در گسترش زیرساخت های ایمنی و آتش نشانی کشور عزیزمان ایران ایفای نقش نموده و در راستای تحقق اهدافی همچون توسعه و صنعتی سازی فناوری های نوین گام هایی بزرگ بردارد.

4 1 رای
امتیاز
اشتراک در
اطلاع از
نام نام خانوادگی
لطفا شماره تماس خود را وارد نمایید.
لطفا ایمیل خود را وارد نمایید.